வெல்டிங் பவுடர்: E6013
பயன்பாடுகள்:
வெல்டிங் எலக்ட்ரோடு தயாரிப்பதற்கான E6013 வெல்டிங் பவுடர், இது இரும்பு தூள் டைட்டானியா வகை பூச்சுடன் கூடிய ஒரு வகையான கார்பன் ஸ்டீல் எலக்ட்ரோடு ஆகும்.ஏசி/டிசி.அனைத்து நிலை வெல்டிங்.இது சிறந்த வெல்டிங் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் கிட்டத்தட்ட ஸ்பேட்டர் இல்லாதது.இது எளிதான மறு பற்றவைப்பு, நல்ல கசடு நீக்கம், மென்மையான வெல்டிங் தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது.நீங்கள் தேர்வு செய்ய பொதுவான தரம் மற்றும் ரூட்டில் தரம்.
அம்சங்கள்:
1.விரைவு வேலைநிறுத்தம் & எளிதான தடை & எளிதான கசடு-அகற்றுதல்
2.நிலையான ஆர்க் செயல்திறன் & குறைந்தபட்ச வில் குறுக்கீடு
3. மென்மையான மற்றும் பளபளப்பான தோற்றம் & சிறந்த இயந்திர பண்புகள்
4. உயர் செயல்திறன் மற்றும் உயர் தாக்க மதிப்புகள் -30c.
5. அதிக படிவு விகிதங்கள்
6. சிறந்த கிராக் எதிர்ப்பு மற்றும் எக்ஸ்ரே செயல்திறன்
7. பேக்கிங்: 300kgs damproof பை பேக்கேஜிங்;அல்லது நீங்கள் விரும்பியபடி
கவனம்:
1.எலக்ட்ரோடை வெல்டிங் செய்வதற்கு 1 மணி நேரத்திற்கு முன் 350-380℃ ஆல் அங்கீகரிக்கப்பட வேண்டும், பயன்படுத்தும் போது மின்முனையை உலர்த்த வேண்டும்.
2. வெல்டிங்கின் துரு, எண்ணெய், நீர் மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் அகற்றப்பட வேண்டும்.
3.நீங்கள் ஷார்ட் ஆர்க் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்த வேண்டும், ஊசலாட்டம் மிகப் பெரியதாக இருக்கக்கூடாது, குறுகிய மணி வெல்டிங் பொருத்தமானது.
4. ஆர்க் போரோசிட்டியை உருவாக்குவதைத் தடுக்க, ஆர்க் பிளேட் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட வேண்டும் அல்லது ஆர்க் வெல்டிங்கிற்கு திரும்பும் முறையைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
வேதியியல் கலவை:
| கூறுகள் | TiO2 | AL2O3 | SiO2 | Mn | CaO+MgO | கரிம | மற்றவை |
| உண்மையான முடிவு | 42 | 4.5 | 28 | 9 | 10.5 | 4 | 2 |
E7018, E6011, E6010, E7024 போன்றவற்றின் வெல்டிங் எலெக்டார்டு பவுடர்களும் கிடைக்கின்றன.மேலும் விவரங்களுக்கு எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.
செயல்முறை தொழில்நுட்ப தேவைகள்:
வெல்டிங் செயல்முறை விவரக்குறிப்புகளைத் தயாரிக்கும் போது தொடர்புடைய விதிமுறைகளின்படி முக்கியமான வெல்டிங் பாகங்கள் தெளிவாகக் குறிக்கப்பட வேண்டும்.
பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் அச்சு (அசெம்பிளி ஃபிக்சர்) அசெம்பிள் செய்வது, வெல்டிங் சுருக்கத்தின் அளவைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் சகிப்புத்தன்மை வடிவமைப்பு தேவைகளுக்குள் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
அசெம்பிள் செய்வதற்கு முன், வெல்டின் இருபுறமும் உள்ள துரு, எண்ணெய், தூசி மற்றும் ஈரப்பதத்தை 25 மிமீக்கு குறையாமல் அகற்றவும்.குறைந்த-அலாய் கட்டமைப்பு எஃகின் முக்கியமான வெல்ட்களுக்கு, ஆக்சைடு அளவை அகற்ற வேண்டும்.
சட்டசபையின் போது சட்டசபை இடைவெளியை கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.பட் வெல்ட்களின் இடைவெளி 2 ~ 3 மிமீ, மற்றும் ஃபில்லட் வெல்ட்களின் இடைவெளி 0 ~ 2 மிமீ ஆகும்.உள்ளூர் இடைவெளி அதிகமாக இருக்கும்போது, குறிப்பிட்ட அளவுக்கு அதை ஒழுங்கமைக்க முயற்சிக்கவும்.இடைவெளியில் நிரப்புகளைச் சேர்ப்பது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் பற்றவைக்கப்பட்ட கூறுகளில் எஞ்சியிருக்கும் அழுத்தத்தை குறைக்க வலுவான இணைத்தல் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
சட்டசபை டேக் வெல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் வெல்டிங் பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்கள் முறையான வெல்ட் தேவைகளைப் போலவே இருக்க வேண்டும்.
வெல்டிங் பாகங்கள் சட்டசபை ஆய்வுக்கு பிறகு மட்டுமே வெல்டிங் நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ள முடியும்.
புதிய பொருட்கள் மற்றும் புதிய செயல்முறைகளுக்கு, செயல்முறை சோதனைகள் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் அவை தகுதி பெற்ற பின்னரே பயன்படுத்த முடியும்.
வெல்டிங் ஸ்லாக் மற்றும் வெல்டின் வேரில் உள்ள குறைபாடுகள், வெல்டின் ரிவர்ஸ் வெல்ட் மற்றும் பிற பள்ளம் கொண்ட வெல்ட்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் அகற்றப்பட வேண்டும்.
சுத்தம் செய்த பின்னரே வெல்டிங் செய்ய முடியும்.
வெல்டிங் முன், வில் பற்றவைப்பு மற்றும் சோதனை தற்போதைய சரிசெய்தல் அல்லாத வெல்டிங் பகுதியில் தொடங்க தடை.வெல்டிங் பிறகு, வெல்டின் மேற்பரப்பு சுத்தம் மற்றும் உலர்த்தப்பட வேண்டும்.
நிகர, முக்கியமான வெல்டிங் பாகங்களின் முக்கியமான வெல்டிங் பாகங்களுக்கு, வெல்டிங் செய்த பிறகு வெல்டரின் குறி பொருத்தமான நிலையில் குறிக்கப்பட வேண்டும்.
0.3 ~ 4 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு தகடுகளுக்கு, எரிவாயு உலோக ஆர்க் வெல்டிங் அல்லது ஆர்கான் டங்ஸ்டன் ஆர்க் வெல்டிங் போன்ற வெல்டிங் முறைகள் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
வேறுபட்ட எஃகு கூறுகளின் வெல்டிங்கிற்கு, அதே வலிமை தரத்தின் மின்முனைகள், கம்பிகள் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
குறைந்த அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு வெல்டிங் போது, அது நடுவில் நிறுத்த அறிவுறுத்தப்படவில்லை, மற்றும் ஒரு நேரத்தில் வெல்டிங் முடிக்க முயற்சி;பல அடுக்கு வெல்டிங்கின் போது, அடுக்குகளுக்கு இடையே உள்ள மூட்டுகள் தடுமாறும் மற்றும் அடுக்குகளுக்கு இடையே உள்ள வெப்பநிலை 250~300℃ இடையே கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.வெல்டிங் மடிப்பு அடுத்த அடுக்கு வெல்டிங் முன், அது சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.குறைபாடுகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த மேல் அடுக்கின் வெல்ட் சரிபார்க்கவும்.
