வெல்டிங் மின்முனையின் கலவை

வெல்டிங் மின்முனை ஆகும் a உலோகம்எரிவாயு வெல்டிங் அல்லது மின்சார வெல்டிங்கின் போது வெல்டிங் வேலை-துண்டு இணைப்பில் உருகி நிரப்பப்பட்ட தடி. எலக்ட்ரோடின் பொருள் பொதுவாக வேலைப்பொருளின் பொருளைப் போன்றது.

வெல்டிங் எலக்ட்ரோடு எவ்வாறு உருவாகிறது என்பதை இங்கே நாம் புரிந்துகொள்கிறோம்:

படம் 1 Tianqiao வெல்டிங் மின்முனையின் அமைப்பு

வெல்டிங் எலக்ட்ரோடு என்பது வெல்டிங் கம்பியின் வில் வெல்டிங்கிற்கான பூச்சுடன் பூசப்பட்ட உருகும் மின்முனையாகும். இது ஒரு பூச்சு மற்றும் வெல்டிங் கோர் கொண்டது.

வெல்டிங் கம்பியில் பூச்சு மூடப்பட்டிருக்கும் உலோக மையம் அழைக்கப்படுகிறது வெல்டிங் கோர். வெல்டிங் கோர் பொதுவாக ஒரு குறிப்பிட்ட நீளம் மற்றும் விட்டம் கொண்ட எஃகு கம்பி ஆகும்.

படம் 2 Tianqiao வெல்டிங் மின்முனையின் கோர்

மையத்தின் இரண்டு செயல்பாடுகள்

1. வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை நடத்துங்கள் மற்றும் மின் ஆற்றலை வெப்பமாக மாற்ற வளைவை உருவாக்குங்கள்.

2. வெல்டிங் கோர் தன்னை ஒரு ஃபில்லர் உலோகமாக உருக்கி, திரவ அடிப்படை உலோகத்துடன் இணைத்து ஒரு வெல்டை உருவாக்குகிறது. ஒரு மின்முனையுடன் வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​முழு உலோகத்தின் ஒரு பகுதியை மைய உலோகம் ஆக்கிரமிக்கிறது. எனவே, வெல்ட் கோரின் வேதியியல் கலவை நேரடியாக வெல்டின் தரத்தை பாதிக்கிறது. எனவே, எலக்ட்ரோடின் மையமாக பயன்படுத்தப்படும் எஃகு கம்பி அதன் பிராண்ட் மற்றும் கலவை தனித்தனியாக குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.

எலக்ட்ரோடு பூச்சுவெல்டிங் மையத்தின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும் பூச்சு அடுக்கைக் குறிக்கிறது. மெக்கானிக்கல் பாதுகாப்பு, உலோகவியல் சிகிச்சை மற்றும் செயல்முறை செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் பங்கு வகிக்கும் எரிவாயு மற்றும் கசடு உருவாக வெல்டிங் செயல்பாட்டில் பூச்சு சிதைந்து உருகப்படுகிறது.

படம் 3 Tianqiao வெல்டிங் மின்முனையின் பூச்சு

பூச்சுகளின் கலவையில் பின்வருவன அடங்கும்: கனிமங்கள் (பளிங்கு, ஃப்ளோர்ஸ்பார் போன்றவை), ஃபெரோஅல்லாய்கள் மற்றும் உலோக பொடிகள் (ஃபெரோமாங்கனீஸ், ஃபெரோ-டைட்டானியம் போன்றவை), கரிம பொருட்கள் (மர மாவு, செல்லுலோஸ் போன்றவை), இரசாயன பொருட்கள் (டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு, தண்ணீர் கண்ணாடி போன்றவை). வெல்டுகளின் தரத்தை நிர்ணயிப்பதில் எலக்ட்ரோடு பூச்சு ஒரு முக்கிய காரணியாகும்.

வெல்டிங் செயல்பாட்டில் பூச்சு முக்கிய செயல்பாடுகள்

1. வில் எரிப்பு நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும்:

பூசப்படாத மின்முனை வளைவை பற்றவைப்பது எளிதல்ல. அது பற்றவைக்கப்பட்டாலும், அது உறுதியாக எரிய முடியாது.

2. வெல்ட் குளத்தைப் பாதுகாக்கவும்:

வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​காற்றில் உள்ள ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன் மற்றும் நீராவி ஆகியவை வெல்ட் மடிப்புக்குள் ஊடுருவுகின்றன, இது வெல்ட் தையலில் பாதகமான விளைவை ஏற்படுத்தும். துளைகளை உருவாக்குவது மட்டுமல்லாமல், வெல்ட்டின் இயந்திர பண்புகளையும் குறைக்கிறது, மேலும் விரிசல்களை கூட ஏற்படுத்தும். எலக்ட்ரோடு பூச்சு உருகிய பிறகு, வளைவு மற்றும் உருகிய குளத்தை உள்ளடக்கிய ஒரு பெரிய அளவு வாயு உருவாக்கப்படுகிறது, இது உருகிய உலோகம் மற்றும் காற்றுக்கு இடையேயான தொடர்பைக் குறைக்கும். வெல்ட் குளிர்ந்த போது, ​​உருகிய பூச்சு கசடு ஒரு அடுக்கு உருவாகிறது, இது வெல்ட்டின் மேற்பரப்பை உள்ளடக்கியது, வெல்ட் உலோகத்தை பாதுகாக்கிறது மற்றும் மெதுவாக குளிர்ந்து, போரோசிட்டி சாத்தியத்தை குறைக்கிறது.

மூன்று, வெல்ட் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு, கந்தகமாக்கப்பட்டு பாஸ்பரஸ் அசுத்தங்கள் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்

வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது பாதுகாப்பு மேற்கொள்ளப்பட்டாலும், உலோகம் மற்றும் அலாய் கூறுகளை ஆக்ஸிஜனேற்றவும், அலாய் கூறுகளை எரிக்கவும் மற்றும் வெல்டின் தரத்தை குறைக்கவும் ஒரு சிறிய அளவு ஆக்ஸிஜன் உருகிய குளத்தில் நுழைவது தவிர்க்க முடியாதது. எனவே, உருகிய குளத்தில் நுழைந்த ஆக்சைடுகளைக் குறைக்க எலக்ட்ரோடு பூச்சுக்கு ஒரு குறைக்கும் முகவர் (மாங்கனீசு, சிலிக்கான், டைட்டானியம், அலுமினியம் போன்றவை) சேர்க்க வேண்டியது அவசியம்.

4. வெல்டிற்கான துணை கலப்பு கூறுகள்:

வளைவின் உயர் வெப்பநிலை விளைவு காரணமாக, வெல்ட் உலோகத்தின் கலப்பு கூறுகள் ஆவியாகி எரிக்கப்படும், இது வெல்ட்டின் இயந்திர பண்புகளை குறைக்கும். எனவே, அலாய் உறுப்புகளின் எரிந்த இழப்பை ஈடுசெய்யவும் மற்றும் வெல்டிங்கின் இயந்திர பண்புகளை உறுதி செய்யவும் அல்லது மேம்படுத்தவும் பூச்சு மூலம் பொருத்தமான கலப்பு கூறுகளை வெல்டில் சேர்க்க வேண்டும். சில அலாய் ஸ்டீல்களை வெல்டிங் செய்ய, அலாய் பூச்சு வழியாக வெல்டில் ஊடுருவுவதும் அவசியம், இதனால் வெல்ட் மெட்டல் அடிப்படை உலோகத்தின் உலோக கலவைக்கு நெருக்கமாக இருக்கும், மேலும் இயந்திர பண்புகள் பிடிக்கலாம் அல்லது மீறலாம் அடிப்படை உலோகம்.

5. வெல்டிங் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் ஸ்பேட்டரை குறைத்தல்:

எலக்ட்ரோடு பூச்சு நீர்த்துளியை அதிகரிக்கும் மற்றும் ஸ்பேட்டரைக் குறைக்கும் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. எலக்ட்ரோடு பூச்சு உருகும் புள்ளி மையத்தின் வெல்டிங் புள்ளியை விட சற்று குறைவாக உள்ளது. இருப்பினும், வெல்டிங் கோர் வளைவின் மையத்தில் இருப்பதால் மற்றும் வெப்பநிலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருப்பதால், வெல்டிங் கோர் முதலில் உருகும், மற்றும் பூச்சு சிறிது நேரம் கழித்து உருகும். அதே நேரத்தில், ஸ்பேட்டரால் ஏற்படும் உலோக இழப்பு குறைக்கப்படுவதால், படிவு குணகம் அதிகரிக்கிறது, மேலும் வெல்டிங் உற்பத்தித்திறனும் மேம்படுகிறது.