எலக்ட்ரோடு ஆர்க் வெல்டிங்கின் வெல்டிங் அளவுருக்கள் முக்கியமாக எலக்ட்ரோடு விட்டம், வெல்டிங் மின்னோட்டம், ஆர்க் மின்னழுத்தம், வெல்டிங் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை, சக்தி மூல வகை மற்றும் துருவமுனைப்பு போன்றவை அடங்கும்.
1. மின்முனை விட்டம் தேர்வு
எலெக்ட்ரோட் விட்டம் தேர்வு முக்கியமாக பற்றவைப்பின் தடிமன், கூட்டு வகை, வெல்டின் நிலை மற்றும் வெல்டிங் நிலை போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.வெல்டிங் தரத்தை பாதிக்காது என்ற அடிப்படையில், தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்த, பொதுவாக ஒரு பெரிய விட்டம் மின்முனையைத் தேர்வு செய்ய முனைகிறது.
ஒரு பெரிய தடிமன் கொண்ட வெல்டிங் பாகங்களுக்கு, ஒரு பெரிய விட்டம் மின்முனையைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.பிளாட் வெல்டிங்கிற்கு, பயன்படுத்தப்படும் மின்முனையின் விட்டம் பெரியதாக இருக்கலாம்;செங்குத்து வெல்டிங்கிற்கு, பயன்படுத்தப்படும் மின்முனையின் விட்டம் 5 மிமீக்கு மேல் இல்லை;கிடைமட்ட வெல்டிங் மற்றும் மேல்நிலை வெல்டிங்கிற்கு, பயன்படுத்தப்படும் மின்முனையின் விட்டம் பொதுவாக 4 மிமீக்கு மேல் இல்லை.இணையான பள்ளங்கள் கொண்ட பல அடுக்கு வெல்டிங் விஷயத்தில், முழுமையற்ற ஊடுருவல் குறைபாடுகள் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, வெல்டின் முதல் அடுக்குக்கு 3.2 மிமீ விட்டம் கொண்ட மின்முனையைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.சாதாரண சூழ்நிலையில், மின்முனையின் விட்டம் பற்றவைப்பின் தடிமன் படி தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம் (அட்டவணை TQ-1 இல் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளது).
| அட்டவணை:TQ-1 | மின்முனை விட்டம் மற்றும் தடிமன் இடையே உள்ள உறவு | |||
| வெல்ட்மென்ட் தடிமன்(மிமீ) | ≤2 | 3-4 | 5-12 | >12 |
| மின்முனை விட்டம்(மிமீ) | 2 | 3.2 | 4-5 | ≥5 |
2. வெல்டிங் மின்னோட்டத்தின் தேர்வு
வெல்டிங் மின்னோட்டத்தின் அளவு வெல்டிங் தரம் மற்றும் உற்பத்தித்திறனில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.மின்னோட்டம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், வில் நிலையற்றது, மேலும் கசடு சேர்த்தல் மற்றும் முழுமையற்ற ஊடுருவல் போன்ற குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துவது எளிது, மேலும் உற்பத்தித்திறன் குறைவாக உள்ளது;மின்னோட்டம் மிக அதிகமாக இருந்தால், அண்டர்கட் மற்றும் பர்ன்-த்ரூ போன்ற குறைபாடுகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது, மேலும் சிதறல் அதிகரிக்கும்.
எனவே, எலக்ட்ரோடு ஆர்க் வெல்டிங் மூலம் வெல்டிங் செய்யும் போது, வெல்டிங் மின்னோட்டம் பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும்.வெல்டிங் மின்னோட்டத்தின் அளவு முக்கியமாக எலக்ட்ரோடு வகை, எலக்ட்ரோடு விட்டம், வெல்ட்மென்ட் தடிமன், மூட்டு வகை, வெல்டிங் இடம் மற்றும் வெல்டிங் நிலை போன்ற காரணிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, அவற்றில் மிக முக்கியமான காரணிகள் எலக்ட்ரோடு விட்டம் மற்றும் வெல்ட் ஸ்பேஸ் இடம்.பொது கட்டமைப்பு எஃகு மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தும் போது, வெல்டிங் மின்னோட்டத்திற்கும் மின்முனை விட்டத்திற்கும் இடையிலான உறவை அனுபவ சூத்திரத்தால் தேர்ந்தெடுக்கலாம்: I=kd
சூத்திரத்தில், நான் வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை (A) குறிக்கிறது;மின்முனை விட்டம் (மிமீ) குறிக்கிறது;
k என்பது மின்முனையின் விட்டம் தொடர்பான குணகத்தைக் குறிக்கிறது (தேர்வுக்கு TQ-2 அட்டவணையைப் பார்க்கவும்).
| அட்டவணை:TQ-2 | kவெவ்வேறு மின்முனை விட்டம் மதிப்பு | |||
| d/mm | 1.6 | 2-2.5 | 3.2 | 4-6 |
| k | 15-25 | 20-30 | 30-40 | 40-50 |
கூடுதலாக, வெல்டின் இடஞ்சார்ந்த நிலை வேறுபட்டது, மேலும் வெல்டிங் மின்னோட்டத்தின் அளவும் வேறுபட்டது.பொதுவாக, செங்குத்து வெல்டிங்கில் மின்னோட்டம் பிளாட் வெல்டிங்கை விட 15%~20% குறைவாக இருக்க வேண்டும்;கிடைமட்ட வெல்டிங் மற்றும் மேல்நிலை வெல்டிங்கின் மின்னோட்டம் பிளாட் வெல்டிங்கை விட 10%~15% குறைவாக உள்ளது.வெல்டிங் தடிமன் பெரியது, மின்னோட்டத்தின் மேல் வரம்பு பெரும்பாலும் எடுக்கப்படுகிறது.
அதிக கலப்பு கூறுகள் கொண்ட அலாய் எஃகு மின்முனைகள் பொதுவாக அதிக மின் எதிர்ப்பு, பெரிய வெப்ப விரிவாக்க குணகம், வெல்டிங்கின் போது அதிக மின்னோட்டம், மற்றும் மின்முனை சிவப்பிற்கு வாய்ப்புள்ளது, இதனால் பூச்சு முன்கூட்டியே உதிர்ந்து வெல்டிங் தரத்தை பாதிக்கிறது, மேலும் கலப்பு கூறுகள் எரிக்கப்படுகின்றன. நிறைய, அதனால் வெல்டிங் மின்னோட்டம் அதற்கேற்ப குறைக்கப்படுகிறது.
3. ஆர்க் மின்னழுத்தத்தின் தேர்வு
வில் மின்னழுத்தம் வில் நீளத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.வில் நீளமாக இருந்தால், வில் மின்னழுத்தம் அதிகமாக இருக்கும்;ஆர்க் குறுகியதாக இருந்தால், வில் மின்னழுத்தம் குறைவாக இருக்கும்.வெல்டிங் செயல்பாட்டில், வில் மிக நீளமாக இருந்தால், வில் நிலையற்றதாக எரியும், தெறிப்பு அதிகரிக்கும், ஊடுருவல் குறையும், வெளிப்புற காற்று மக்களை எளிதில் ஊடுருவி, துளைகள் போன்ற குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும்.எனவே, வில் நீளம் மின்முனையின் விட்டத்தை விட குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்க வேண்டும், அதாவது குறுகிய ஆர்க் வெல்டிங்.வெல்டிங்கிற்கு ஒரு அமில மின்முனையைப் பயன்படுத்தும் போது, பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய பகுதியை முன்கூட்டியே சூடாக்க அல்லது உருகிய குளத்தின் வெப்பநிலையைக் குறைக்க, சில நேரங்களில் வில் வெல்டிங்கிற்காக சிறிது நீட்டிக்கப்படுகிறது, இது நீண்ட ஆர்க் வெல்டிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
4. வெல்டிங் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையின் தேர்வு
பல அடுக்கு வெல்டிங் பெரும்பாலும் நடுத்தர மற்றும் தடிமனான தட்டுகளின் ஆர்க் வெல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.வெல்டின் பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த அதிக அடுக்குகள் நன்மை பயக்கும், குறிப்பாக குளிர் வளைவு மூலைகளுக்கு.இருப்பினும், கூட்டு வெப்பமடைதல் மற்றும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை விரிவுபடுத்துவதன் தீங்கு விளைவிக்கும் விளைவுகளைத் தடுக்க வேண்டியது அவசியம்.கூடுதலாக, அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையில் அதிகரிப்பு வெல்மெண்டின் சிதைவை அதிகரிக்கும்.எனவே, இது விரிவான பரிசீலனை மூலம் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.
5. மின்சாரம் வழங்கல் வகை மற்றும் துருவமுனைப்பு தேர்வு
DC மின்சாரம் நிலையான வில், சிறிய ஸ்பேட்டர் மற்றும் நல்ல வெல்டிங் தரம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.இது பொதுவாக முக்கியமான வெல்டிங் கட்டமைப்புகள் அல்லது பெரிய விறைப்பு கட்டமைப்புகள் கொண்ட தடிமனான தட்டுகளை வெல்டிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், நீங்கள் முதலில் ஏசி வெல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், ஏனெனில் ஏசி வெல்டிங் இயந்திரம் ஒரு எளிய அமைப்பு, குறைந்த விலை மற்றும் டிசி வெல்டிங் இயந்திரத்தை விட பயன்படுத்தவும் பராமரிக்கவும் எளிதானது.துருவமுனைப்பின் தேர்வு மின்முனையின் தன்மை மற்றும் வெல்டிங்கின் பண்புகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது.வளைவில் உள்ள அனோடின் வெப்பநிலை கேத்தோடின் வெப்பநிலையை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் பல்வேறு வெல்ட்மென்ட்களை வெல்ட் செய்ய வெவ்வேறு துருவமுனைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இடுகை நேரம்: செப்-30-2021