வெல்டிங் மின்னோட்டம், மின்னழுத்தம் மற்றும் வெல்டிங் வேகத்தின் செல்வாக்கு

வெல்டிங் மின்னோட்டம், மின்னழுத்தம் மற்றும் வெல்டிங் வேகம் ஆகியவை வெல்ட் அளவை தீர்மானிக்கும் முக்கிய ஆற்றல் அளவுருக்கள் ஆகும்.

1. வெல்டிங் மின்னோட்டம்

வெல்டிங் மின்னோட்டம் அதிகரிக்கும் போது (பிற நிலைமைகள் மாறாமல் இருக்கும்), ஊடுருவல் ஆழம் மற்றும் வெல்டின் எஞ்சிய உயரம் அதிகரிக்கும், மற்றும் உருகும் அகலம் அதிகம் மாறாது (அல்லது சிறிது அதிகரிக்கும்).இது எதனால் என்றால்:

(1) மின்னோட்டம் அதிகரித்த பிறகு, பணிப்பொருளின் மீது வில் விசை மற்றும் வெப்ப உள்ளீடு அதிகரிக்கிறது, வெப்ப மூலத்தின் நிலை கீழே நகர்கிறது, மற்றும் ஊடுருவல் ஆழம் அதிகரிக்கிறது.ஊடுருவல் ஆழம் வெல்டிங் மின்னோட்டத்திற்கு கிட்டத்தட்ட விகிதாசாரமாகும்.

(2) மின்னோட்டம் அதிகரித்த பிறகு, வெல்டிங் கம்பியின் உருகும் அளவு ஏறக்குறைய விகிதாசாரமாக அதிகரிக்கிறது, மேலும் உருகும் அகலம் ஏறக்குறைய மாறாமல் இருப்பதால் எஞ்சிய உயரம் அதிகரிக்கிறது.

(3) மின்னோட்டம் அதிகரித்த பிறகு, வில் நெடுவரிசையின் விட்டம் அதிகரிக்கிறது, ஆனால் பணிப்பொருளில் மூழ்கக்கூடிய வில் ஆழம் அதிகரிக்கிறது, மேலும் வில் இடத்தின் இயக்க வரம்பு குறைவாக உள்ளது, எனவே உருகும் அகலம் கிட்டத்தட்ட மாறாமல் இருக்கும்.

2. ஆர்க் மின்னழுத்தம்

வில் மின்னழுத்தம் அதிகரித்த பிறகு, வில் சக்தி அதிகரிக்கிறது, பணிப்பகுதியின் வெப்ப உள்ளீடு அதிகரிக்கிறது, மற்றும் வில் நீளம் நீண்டு, விநியோக ஆரம் அதிகரிக்கிறது, எனவே ஊடுருவல் ஆழம் சிறிது குறைகிறது மற்றும் உருகும் அகலம் அதிகரிக்கிறது.எஞ்சிய உயரம் குறைகிறது, ஏனெனில் உருகும் அகலம் அதிகரிக்கிறது, ஆனால் வெல்டிங் கம்பியின் உருகும் அளவு சிறிது குறைகிறது.

3. வெல்டிங் வேகம்

வெல்டிங் வேகம் அதிகரிக்கும் போது, ​​ஆற்றல் குறைகிறது, மற்றும் ஊடுருவல் ஆழம் மற்றும் ஊடுருவல் அகலம் குறைகிறது.எஞ்சிய உயரமும் குறைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் ஒரு யூனிட் நீளத்திற்கு வெல்டிங் மீது கம்பி உலோகத்தின் படிவு அளவு வெல்டிங் வேகத்திற்கு நேர்மாறான விகிதாசாரமாகும், மேலும் உருகும் அகலம் வெல்டிங் வேகத்தின் சதுரத்திற்கு நேர்மாறான விகிதாசாரமாகும்.

இதில் U என்பது வெல்டிங் மின்னழுத்தத்தைக் குறிக்கிறது, I என்பது வெல்டிங் மின்னோட்டம், மின்னோட்டம் ஊடுருவல் ஆழத்தைப் பாதிக்கிறது, மின்னழுத்தம் உருகும் அகலத்தைப் பாதிக்கிறது, மின்னோட்டமானது எரியாமல் எரிவது நன்மை பயக்கும், மின்னழுத்தம் குறைந்தபட்ச ஸ்பேட்டருக்கு நன்மை பயக்கும், இரண்டும் ஒன்றைச் சரிசெய்கின்றன. அவற்றில், மற்ற அளவுருவை சரிசெய்தல் மின்னோட்டத்தின் அளவை வெல்டிங் தரம் மற்றும் வெல்டிங் உற்பத்தித்திறனில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

வெல்டிங் மின்னோட்டம் முக்கியமாக ஊடுருவலின் அளவை பாதிக்கிறது.மின்னோட்டம் மிகவும் சிறியது, வில் நிலையற்றது, ஊடுருவல் ஆழம் சிறியது, பற்றவைக்கப்படாத ஊடுருவல் மற்றும் கசடு சேர்த்தல் போன்ற குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துவது எளிது, மேலும் உற்பத்தித்திறன் குறைவாக உள்ளது;மின்னோட்டம் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், வெல்ட் அண்டர்கட் மற்றும் பர்ன்-த்ரூ போன்ற குறைபாடுகளுக்கு ஆளாகிறது, அதே நேரத்தில் தெறிக்கும்.

எனவே, வெல்டிங் மின்னோட்டம் சரியான முறையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் இது பொதுவாக மின்முனையின் விட்டம் படி அனுபவ சூத்திரத்தின்படி தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம், பின்னர் வெல்டிங் நிலை, கூட்டு வடிவம், வெல்டிங் நிலை, வெல்டிங் தடிமன் போன்றவற்றின் படி சரியான முறையில் சரிசெய்யப்படும்.

வில் மின்னழுத்தம் வில் நீளத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, வில் நீளமானது, மற்றும் வில் மின்னழுத்தம் அதிகமாக உள்ளது;ஆர்க் குறுகியதாக இருந்தால், வில் மின்னழுத்தம் குறைவாக இருக்கும்.வில் மின்னழுத்தத்தின் அளவு முக்கியமாக வெல்டின் உருகும் அகலத்தை பாதிக்கிறது.

வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது வில் மிக நீளமாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில், வில் எரிப்பு நிலையற்றது, உலோகத்தின் ஸ்பேட்டர் அதிகரிக்கிறது, மேலும் இது காற்றின் படையெடுப்பின் காரணமாக வெல்டில் போரோசிட்டியை ஏற்படுத்தும்.எனவே, வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​குறுகிய வளைவுகளைப் பயன்படுத்த முயற்சி செய்யுங்கள், பொதுவாக வில் நீளம் மின்முனையின் விட்டம் அதிகமாக இல்லை.

வெல்டிங் வேகத்தின் அளவு நேரடியாக வெல்டிங்கின் உற்பத்தித்திறனுடன் தொடர்புடையது.அதிகபட்ச வெல்டிங் வேகத்தைப் பெற, ஒரு பெரிய மின்முனையின் விட்டம் மற்றும் வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை தரத்தை உறுதிசெய்வதன் அடிப்படையில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் வெல்டிங்கின் உயரம் மற்றும் அகலம் இருப்பதை உறுதிசெய்ய குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப வெல்டிங் வேகத்தை சரியான முறையில் சரிசெய்ய வேண்டும். முடிந்தவரை நிலையானது.

1. குறுகிய சுற்று மாற்றம் வெல்டிங்

CO2 ஆர்க் வெல்டிங்கில் ஷார்ட் சர்க்யூட் டிரான்சிஷன் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, முக்கியமாக மெல்லிய தட்டு மற்றும் முழு-நிலை வெல்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் விவரக்குறிப்பு அளவுருக்கள் ஆர்க் மின்னழுத்த வெல்டிங் மின்னோட்டம், வெல்டிங் வேகம், வெல்டிங் சர்க்யூட் தூண்டல், வாயு ஓட்டம் மற்றும் வெல்டிங் கம்பி நீட்டிப்பு நீளம். .

(1) ஆர்க் மின்னழுத்தம் மற்றும் வெல்டிங் மின்னோட்டம், ஒரு குறிப்பிட்ட வெல்டிங் கம்பி விட்டம் மற்றும் வெல்டிங் மின்னோட்டம் (அதாவது, கம்பி ஊட்டுதல் வேகம்), ஒரு நிலையான ஷார்ட் சர்க்யூட் டிரான்சிஷன் செயல்முறையைப் பெறுவதற்கு பொருத்தமான ஆர்க் மின்னழுத்தத்துடன் பொருந்த வேண்டும், இந்த நேரத்தில் தெறிக்கிறது குறைந்தது.

(2) வெல்டிங் சர்க்யூட் இண்டக்டன்ஸ், தூண்டலின் முக்கிய செயல்பாடு:

அ.குறுகிய-சுற்று மின்னோட்டத்தின் வளர்ச்சி விகிதத்தைச் சரிசெய் உலோகத் துகள்களின் பெரிய எண்ணிக்கையிலான சிறிய துகள்கள்.

பி.வில் எரியும் நேரத்தை சரிசெய்து, அடிப்படை உலோகத்தின் ஊடுருவலைக் கட்டுப்படுத்தவும்.

c .வெல்டிங் வேகம்.மிக வேகமாக வெல்டிங் வேகம் வெல்டின் இருபுறமும் விளிம்புகளை வீசும், மேலும் வெல்டிங் வேகம் மிகவும் மெதுவாக இருந்தால், எரியும் மற்றும் கரடுமுரடான வெல்ட் அமைப்பு போன்ற குறைபாடுகள் எளிதில் ஏற்படும்.

ஈ .வாயு ஓட்டம் கூட்டு வகை தட்டு தடிமன், வெல்டிங் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகள் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.பொதுவாக, நன்றாக கம்பியை வெல்டிங் செய்யும் போது வாயு ஓட்ட விகிதம் 5-15 L/min ஆகவும், தடித்த கம்பியை வெல்டிங் செய்யும் போது 20-25 L/min ஆகவும் இருக்கும்.

இ.கம்பி நீட்டிப்பு.பொருத்தமான கம்பி நீட்டிப்பு நீளம் வெல்டிங் கம்பியின் விட்டம் 10-20 மடங்கு இருக்க வேண்டும்.வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​10-20 மிமீ வரம்பில் வைக்க முயற்சி செய்யுங்கள், நீட்டிப்பு நீளம் அதிகரிக்கிறது, வெல்டிங் மின்னோட்டம் குறைகிறது, அடிப்படை உலோகத்தின் ஊடுருவல் குறைகிறது, மற்றும் நேர்மாறாக, தற்போதைய அதிகரிக்கிறது மற்றும் ஊடுருவல் அதிகரிக்கிறது.வெல்டிங் கம்பியின் எதிர்ப்பாற்றல் அதிகமாக இருந்தால், இந்த விளைவு மிகவும் வெளிப்படையானது.

f.மின்சாரம் வழங்கல் துருவமுனைப்பு.CO2 ஆர்க் வெல்டிங் பொதுவாக டிசி தலைகீழ் துருவமுனைப்பு, சிறிய ஸ்பேட்டர், ஆர்க் நிலையான அடிப்படை உலோக ஊடுருவல் பெரியது, நல்ல மோல்டிங் மற்றும் வெல்ட் உலோகத்தின் ஹைட்ரஜன் உள்ளடக்கம் குறைவாக உள்ளது.

2. நுண் துகள் மாற்றம்.

(1) CO2 வாயுவில், ஒரு குறிப்பிட்ட விட்டம் கொண்ட வெல்டிங் கம்பியில், மின்னோட்டம் ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்புக்கு அதிகரித்து, அதிக வில் அழுத்தத்துடன் இருக்கும்போது, ​​வெல்டிங் கம்பியின் உருகிய உலோகம், சிறிய துகள்களுடன் உருகிய குளத்தில் சுதந்திரமாக பறக்கும், மற்றும் இந்த மாற்றம் வடிவம் ஒரு சிறந்த துகள் மாற்றம் ஆகும்.

நுண்ணிய துகள்களின் மாற்றத்தின் போது, ​​வில் ஊடுருவல் வலுவானது, மற்றும் அடிப்படை உலோகம் ஒரு பெரிய ஊடுருவல் ஆழம் கொண்டது, இது நடுத்தர மற்றும் தடிமனான தட்டு வெல்டிங் அமைப்புக்கு ஏற்றது.தலைகீழ் DC முறையானது நுண்ணிய தானிய மாற்றம் வெல்டிங்கிற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

(2) மின்னோட்டம் அதிகரிக்கும் போது, ​​வில் மின்னழுத்தம் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் வில் உருகிய பூல் உலோகத்தின் மீது சலவை விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது, மேலும் வெல்ட் உருவாக்கும் சிதைவு ஏற்படுகிறது, மேலும் ஆர்க் மின்னழுத்தத்தில் பொருத்தமான அதிகரிப்பு இந்த நிகழ்வைத் தவிர்க்கலாம்.இருப்பினும், ஆர்க் மின்னழுத்தம் அதிகமாக இருந்தால், ஸ்பிளாஸ் கணிசமாக அதிகரிக்கும், அதே மின்னோட்டத்தின் கீழ், வெல்டிங் கம்பியின் விட்டம் அதிகரிக்கும் போது ஆர்க் மின்னழுத்தம் குறைகிறது.

TIG வெல்டிங்கில் CO2 நுண் துகள் மாற்றத்திற்கும் ஜெட் மாற்றத்திற்கும் இடையே கணிசமான வேறுபாடு உள்ளது.TIG வெல்டிங்கில் ஜெட் மாற்றம் அச்சு ஆகும், அதே சமயம் CO2 இல் உள்ள நுண்ணிய துகள் மாற்றம் அச்சு அல்லாதது மற்றும் இன்னும் சில உலோகத் துகள்கள் உள்ளன.கூடுதலாக, ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங்கில் உள்ள ஜெட் டிரான்சிஷன் எல்லை மின்னோட்டம் வெளிப்படையான மாறி பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.(குறிப்பாக பற்றவைக்கப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் இரும்பு உலோகங்கள்), அதே சமயம் நேர்த்தியான மாற்றங்கள் இல்லை.

3. உலோக தெறிப்பதைக் குறைப்பதற்கான நடவடிக்கைகள்

(1) செயல்முறை அளவுருக்களின் சரியான தேர்வு, வெல்டிங் ஆர்க் மின்னழுத்தம்: ஆர்க்கில் உள்ள வெல்டிங் கம்பியின் ஒவ்வொரு விட்டத்திற்கும், ஸ்பேட்டர் வீதத்திற்கும் வெல்டிங் மின்னோட்டத்திற்கும் இடையே சில சட்டங்கள் உள்ளன.சிறிய தற்போதைய பகுதியில், குறுகிய சுற்று

மாற்றம் ஸ்பிளாஸ் சிறியது, மேலும் பெரிய மின்னோட்டப் பகுதியில் (நுண்ணிய துகள் மாற்றம் பகுதி) ஸ்பிளாஸ் வீதமும் சிறியது.

(2) வெல்டிங் டார்ச் கோணம்: வெல்டிங் டார்ச் செங்குத்தாக இருக்கும் போது குறைந்த அளவு தெறிக்கும், மற்றும் பெரிய சாய்வு கோணம், பெரிய ஸ்பேட்டர்.வெல்டிங் துப்பாக்கியை 20 டிகிரிக்கு மேல் முன்னோக்கி அல்லது பின்னோக்கி சாய்ப்பது நல்லது.

(3) வெல்டிங் கம்பி நீட்டிப்பு நீளம்: வெல்டிங் கம்பி நீட்டிப்பின் நீளம் ஸ்பேட்டரில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, வெல்டிங் கம்பி நீட்டிப்பின் நீளம் 20 முதல் 30 மிமீ வரை அதிகரிக்கப்படுகிறது, மேலும் ஸ்பேட்டரின் அளவு சுமார் 5% அதிகரிக்கிறது, எனவே நீட்டிப்பு நீளத்தை முடிந்தவரை குறைக்க வேண்டும்.

4. பல்வேறு வகையான கேடய வாயுக்கள் வெவ்வேறு வெல்டிங் முறைகளைக் கொண்டுள்ளன.

(1) CO2 வாயுவைக் கவச வாயுவாகப் பயன்படுத்தும் வெல்டிங் முறை CO2 ஆர்க் வெல்டிங் ஆகும்.காற்று விநியோகத்தில் ஒரு ப்ரீஹீட்டர் நிறுவப்பட வேண்டும்.தொடர்ச்சியான வாயுவாக்கத்தின் போது திரவ CO2 அதிக அளவு வெப்ப ஆற்றலை உறிஞ்சுவதால், அழுத்தம் குறைப்பான் மூலம் அழுத்தத்தை குறைத்த பிறகு வாயுவின் அளவு விரிவாக்கம் வாயு வெப்பநிலையையும் குறைக்கும், சிலிண்டர் கடையில் CO2 வாயுவில் உள்ள ஈரப்பதம் உறைவதைத் தடுக்கும் மற்றும் அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் வால்வு மற்றும் வாயுப் பாதையைத் தடுக்கிறது, எனவே சிலிண்டர் அவுட்லெட்டுக்கும் அழுத்தத்தைக் குறைப்பதற்கும் இடையே உள்ள ப்ரீஹீட்டரால் CO2 வாயு சூடுபடுத்தப்படுகிறது.

(2) CO2 + Ar வாயுவை கவச வாயுவாக MAG வெல்டிங் முறையானது உடல் வாயு பாதுகாப்பு என அழைக்கப்படுகிறது.இந்த வெல்டிங் முறை துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றது.

(3) எரிவாயு கவச வெல்டிங்கிற்கான MIG வெல்டிங் முறையாக Ar, இந்த வெல்டிங் முறை அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய அலாய் வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றது.