உலோகப் பொருட்களின் வெல்டிங் செயல்திறன் பற்றி உங்களுக்கு எவ்வளவு தெரியும்?

உலோகப் பொருட்களின் weldability என்பது வெல்டிங் முறைகள், வெல்டிங் பொருட்கள், வெல்டிங் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வெல்டிங் கட்டமைப்பு வடிவங்கள் உள்ளிட்ட சில வெல்டிங் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி சிறந்த வெல்டிங் மூட்டுகளைப் பெறுவதற்கான உலோகப் பொருட்களின் திறனைக் குறிக்கிறது.ஒரு உலோகம் மிகவும் பொதுவான மற்றும் எளிமையான வெல்டிங் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி சிறந்த வெல்டிங் மூட்டுகளைப் பெற முடிந்தால், அது நல்ல வெல்டிங் செயல்திறன் கொண்டதாகக் கருதப்படுகிறது.உலோகப் பொருட்களின் weldability பொதுவாக இரண்டு அம்சங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: செயல்முறை weldability மற்றும் பயன்பாடு weldability.

செயல்முறை weldability: சில வெல்டிங் செயல்முறை நிலைமைகளின் கீழ் சிறந்த, குறைபாடு இல்லாத பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளைப் பெறுவதற்கான திறனைக் குறிக்கிறது.இது உலோகத்தின் உள்ளார்ந்த சொத்து அல்ல, ஆனால் ஒரு குறிப்பிட்ட வெல்டிங் முறை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட செயல்முறை நடவடிக்கைகளின் அடிப்படையில் மதிப்பீடு செய்யப்படுகிறது.எனவே, உலோகப் பொருட்களின் செயல்முறை weldability வெல்டிங் செயல்முறைக்கு நெருக்கமாக தொடர்புடையது.

சேவை weldability: பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு அல்லது முழு அமைப்பும் தயாரிப்பு தொழில்நுட்ப நிலைமைகளால் குறிப்பிடப்பட்ட சேவை செயல்திறனை சந்திக்கும் அளவைக் குறிக்கிறது.செயல்திறன் பற்றவைக்கப்பட்ட கட்டமைப்பின் வேலை நிலைமைகள் மற்றும் வடிவமைப்பில் முன்வைக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப தேவைகளைப் பொறுத்தது.பொதுவாக இயந்திர பண்புகள், குறைந்த வெப்பநிலை கடினத்தன்மை எதிர்ப்பு, உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவு எதிர்ப்பு, அதிக வெப்பநிலை க்ரீப், சோர்வு பண்புகள், நீடித்த வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு போன்றவை அடங்கும். எடுத்துக்காட்டாக, பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் S30403 மற்றும் S31603 துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் 16MnDR மற்றும் 09MnNiDR குறைந்த வெப்பநிலை இரும்புகள் நல்ல குறைந்த வெப்பநிலை கடினத்தன்மை எதிர்ப்பையும் கொண்டுள்ளன.

உலோக பொருட்களின் வெல்டிங் செயல்திறனை பாதிக்கும் காரணிகள்

1.பொருள் காரணிகள்

பொருட்களில் அடிப்படை உலோகம் மற்றும் வெல்டிங் பொருட்கள் அடங்கும்.அதே வெல்டிங் நிலைமைகளின் கீழ், அடிப்படை உலோகத்தின் weldability தீர்மானிக்கும் முக்கிய காரணிகள் அதன் இயற்பியல் பண்புகள் மற்றும் இரசாயன கலவை ஆகும்.

இயற்பியல் பண்புகளின் அடிப்படையில்: உருகுநிலை, வெப்ப கடத்துத்திறன், நேரியல் விரிவாக்க குணகம், அடர்த்தி, வெப்ப திறன் மற்றும் உலோகத்தின் பிற காரணிகள் போன்ற காரணிகள் அனைத்தும் வெப்ப சுழற்சி, உருகுதல், படிகமயமாக்கல், கட்ட மாற்றம் போன்ற செயல்முறைகளில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. , அதன் மூலம் weldability பாதிக்கும்.துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட பொருட்கள் பெரிய வெப்பநிலை சாய்வு, அதிக எஞ்சிய அழுத்தம் மற்றும் வெல்டிங்கின் போது பெரிய சிதைவு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.மேலும், அதிக வெப்பநிலையில் நீண்ட குடியிருப்பு நேரம் காரணமாக, வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் தானியங்கள் வளரும், இது கூட்டு செயல்திறனுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும்.ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரு பெரிய நேரியல் விரிவாக்கக் குணகம் மற்றும் கடுமையான மூட்டு சிதைவு மற்றும் அழுத்தத்தைக் கொண்டுள்ளது.

வேதியியல் கலவையின் அடிப்படையில், மிகவும் செல்வாக்குமிக்க உறுப்பு கார்பன் ஆகும், அதாவது உலோகத்தின் கார்பன் உள்ளடக்கம் அதன் பற்றவைப்பை தீர்மானிக்கிறது.எஃகில் உள்ள மற்ற கலப்பு கூறுகளில் பெரும்பாலானவை வெல்டிங்கிற்கு உகந்தவை அல்ல, ஆனால் அவற்றின் தாக்கம் பொதுவாக கார்பனை விட மிகவும் சிறியதாக இருக்கும்.எஃகு கார்பன் உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும் போது, ​​கடினப்படுத்துதல் போக்கு அதிகரிக்கிறது, பிளாஸ்டிக் குறைகிறது, மற்றும் வெல்டிங் பிளவுகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.வழக்கமாக, வெல்டிங்கின் போது விரிசல்களுக்கு உலோகப் பொருட்களின் உணர்திறன் மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டுப் பகுதியின் இயந்திர பண்புகளில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் பொருட்களின் வெல்டபிலிட்டியை மதிப்பிடுவதற்கான முக்கிய குறிகாட்டிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.எனவே, அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம், வெல்டபிலிட்டி மோசமாக உள்ளது.0.25% க்கும் குறைவான கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட குறைந்த கார்பன் எஃகு மற்றும் குறைந்த அலாய் ஸ்டீல் ஆகியவை சிறந்த பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் தாக்க கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் தாக்க கடினத்தன்மையும் மிகவும் நல்லது.வெல்டிங் போது preheating மற்றும் பிந்தைய வெல்ட் வெப்ப சிகிச்சை தேவையில்லை, மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறை கட்டுப்படுத்த எளிதானது, எனவே அது நல்ல weldability உள்ளது.

கூடுதலாக, எஃகு உருகுதல் மற்றும் உருட்டல் நிலை, வெப்ப சிகிச்சை நிலை, நிறுவன நிலை, முதலியன அனைத்தும் வெவ்வேறு அளவுகளில் பற்றவைப்பை பாதிக்கின்றன.தானியங்களைச் சுத்திகரித்தல் அல்லது சுத்திகரித்தல் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உருட்டல் செயல்முறைகள் மூலம் எஃகின் பற்றவைப்புத் திறனை மேம்படுத்தலாம்.

வெல்டிங் பொருட்கள் நேரடியாக வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது தொடர்ச்சியான இரசாயன உலோகவியல் எதிர்வினைகளில் பங்கேற்கின்றன, இது வெல்ட் உலோகத்தின் கலவை, கட்டமைப்பு, பண்புகள் மற்றும் குறைபாடு உருவாக்கம் ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது.வெல்டிங் பொருட்கள் முறையற்ற முறையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு, அடிப்படை உலோகத்துடன் பொருந்தவில்லை என்றால், பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் ஒரு கூட்டு மட்டும் பெறப்படாது, ஆனால் விரிசல் மற்றும் கட்டமைப்பு பண்புகளில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் போன்ற குறைபாடுகளும் அறிமுகப்படுத்தப்படும்.எனவே, வெல்டிங் பொருட்களின் சரியான தேர்வு உயர்தர பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளை உறுதி செய்வதில் ஒரு முக்கிய காரணியாகும்.

2. செயல்முறை காரணிகள்

செயல்முறை காரணிகளில் வெல்டிங் முறைகள், வெல்டிங் செயல்முறை அளவுருக்கள், வெல்டிங் வரிசை, ப்ரீஹீட்டிங், பிந்தைய வெப்பம் மற்றும் பிந்தைய வெல்டிங் வெப்ப சிகிச்சை போன்றவை அடங்கும். வெல்டிங் முறையானது வெல்டிபிலிட்டியில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, முக்கியமாக இரண்டு அம்சங்களில்: வெப்ப மூல பண்புகள் மற்றும் பாதுகாப்பு நிலைமைகள்.

வெவ்வேறு வெல்டிங் முறைகள் சக்தி, ஆற்றல் அடர்த்தி, அதிகபட்ச வெப்ப வெப்பநிலை போன்றவற்றின் அடிப்படையில் மிகவும் வேறுபட்ட வெப்ப மூலங்களைக் கொண்டுள்ளன. வெவ்வேறு வெப்ப மூலங்களின் கீழ் வெல்டிங் செய்யப்பட்ட உலோகங்கள் வெவ்வேறு வெல்டிங் பண்புகளைக் காண்பிக்கும்.உதாரணமாக, எலக்ட்ரோஸ்லாக் வெல்டிங்கின் சக்தி மிக அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் ஆற்றல் அடர்த்தி மிகவும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் அதிகபட்ச வெப்ப வெப்பநிலை அதிகமாக இல்லை.வெல்டிங் போது வெப்பம் மெதுவாக உள்ளது, மற்றும் அதிக வெப்பநிலை குடியிருப்பு நேரம் நீண்ட, வெப்பம் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் கரடுமுரடான தானியங்கள் விளைவாக மற்றும் தாக்கம் கடினத்தன்மை குறிப்பிடத்தக்க குறைப்பு, இது இயல்பாக்கப்பட வேண்டும்.மேம்படுத்திக்கொள்ள.மாறாக, எலக்ட்ரான் கற்றை வெல்டிங், லேசர் வெல்டிங் மற்றும் பிற முறைகள் குறைந்த சக்தியைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அதிக ஆற்றல் அடர்த்தி மற்றும் விரைவான வெப்பம்.அதிக வெப்பநிலை வசிக்கும் நேரம் குறுகியது, வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் மிகவும் குறுகியது, தானிய வளர்ச்சிக்கு ஆபத்து இல்லை.

வெல்டிங் செயல்முறை அளவுருக்களை சரிசெய்தல் மற்றும் முன் சூடாக்குதல், பிந்தைய வெப்பமாக்கல், பல அடுக்கு வெல்டிங் மற்றும் இடைநிலை வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்துதல் போன்ற பிற செயல்முறை நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்வதன் மூலம் வெல்டிங் வெப்ப சுழற்சியை சரிசெய்து கட்டுப்படுத்தலாம், இதன் மூலம் உலோகத்தின் பற்றவைப்பை மாற்றலாம்.வெல்டிங்கிற்கு முன் சூடாக்குதல் அல்லது வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு வெப்ப சிகிச்சை போன்ற நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட்டால், செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் கிராக் குறைபாடுகள் இல்லாமல் பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளைப் பெறுவது முற்றிலும் சாத்தியமாகும்.

3. கட்டமைப்பு காரணிகள்

இது முக்கியமாக கட்டமைப்பு வடிவம், அளவு, தடிமன், கூட்டு பள்ளம் வடிவம், வெல்ட் தளவமைப்பு மற்றும் வெல்டபிலிட்டியில் அதன் குறுக்கு வெட்டு வடிவம் போன்ற காரணிகளின் தாக்கம் போன்ற வெல்டட் கட்டமைப்பு மற்றும் வெல்டட் மூட்டுகளின் வடிவமைப்பு வடிவத்தைக் குறிக்கிறது.அதன் செல்வாக்கு முக்கியமாக வெப்ப பரிமாற்றத்திலும் சக்தியின் நிலையிலும் பிரதிபலிக்கிறது.வெவ்வேறு தட்டு தடிமன்கள், வெவ்வேறு கூட்டு வடிவங்கள் அல்லது பள்ளம் வடிவங்கள் வெவ்வேறு வெப்ப பரிமாற்ற வேக திசைகள் மற்றும் விகிதங்களைக் கொண்டுள்ளன, இது உருகிய குளத்தின் படிகமயமாக்கல் திசையையும் தானிய வளர்ச்சியையும் பாதிக்கும்.கட்டமைப்பு சுவிட்ச், தட்டு தடிமன் மற்றும் வெல்ட் ஏற்பாடு ஆகியவை மூட்டுகளின் விறைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டை தீர்மானிக்கின்றன, இது மூட்டு அழுத்த நிலையை பாதிக்கிறது.மோசமான படிக உருவவியல், கடுமையான அழுத்த செறிவு மற்றும் அதிகப்படியான வெல்டிங் அழுத்தம் ஆகியவை வெல்டிங் விரிசல்களை உருவாக்குவதற்கான அடிப்படை நிபந்தனைகள்.வடிவமைப்பில், மூட்டு விறைப்பைக் குறைத்தல், குறுக்கு பற்றவைப்பைக் குறைத்தல் மற்றும் மன அழுத்தத்தின் செறிவை ஏற்படுத்தும் பல்வேறு காரணிகளைக் குறைத்தல் ஆகியவை வெல்டபிலிட்டியை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கியமான நடவடிக்கைகளாகும்.

4. பயன்பாட்டு நிபந்தனைகள்

இது வெல்டட் கட்டமைப்பின் சேவை காலத்தில் இயக்க வெப்பநிலை, சுமை நிலைமைகள் மற்றும் வேலை செய்யும் ஊடகம் ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது.இந்த வேலை சூழல்கள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளுக்கு வெல்டட் கட்டமைப்புகள் தொடர்புடைய செயல்திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.எடுத்துக்காட்டாக, குறைந்த வெப்பநிலையில் பணிபுரியும் பற்றவைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகள் உடையக்கூடிய முறிவு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்;அதிக வெப்பநிலையில் வேலை செய்யும் கட்டமைப்புகள் க்ரீப் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்;மாற்று சுமைகளின் கீழ் வேலை செய்யும் கட்டமைப்புகள் நல்ல சோர்வு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்;அமிலம், காரம் அல்லது உப்பு ஊடகங்களில் வேலை செய்யும் கட்டமைப்புகள் பற்றவைக்கப்பட்ட கொள்கலனில் அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பல இருக்க வேண்டும்.சுருக்கமாக, மிகவும் கடுமையான பயன்பாட்டு நிலைமைகள், பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளுக்கான உயர் தரத் தேவைகள், மற்றும் பொருளின் வெல்டபிலிட்டியை உறுதி செய்வது கடினமானது.

உலோகப் பொருட்களின் வெல்டபிலிட்டியின் அடையாளம் மற்றும் மதிப்பீடு குறியீடு

வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​தயாரிப்பு வெல்டிங் வெப்ப செயல்முறைகள், உலோகவியல் எதிர்வினைகள், அதே போல் வெல்டிங் அழுத்தம் மற்றும் உருமாற்றம் ஆகியவற்றிற்கு உட்படுகிறது, இதன் விளைவாக வேதியியல் கலவை, உலோகவியல் அமைப்பு, அளவு மற்றும் வடிவம் ஆகியவற்றில் மாற்றங்கள் ஏற்படுகின்றன, இதனால் வெல்டிங் கூட்டு செயல்திறன் பெரும்பாலும் வேறுபட்டது. அடிப்படை பொருள், சில நேரங்களில் கூட பயன்பாட்டு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது.பல எதிர்வினை அல்லது பயனற்ற உலோகங்களுக்கு, உயர்தர மூட்டுகளைப் பெற எலக்ட்ரான் பீம் வெல்டிங் அல்லது லேசர் வெல்டிங் போன்ற சிறப்பு வெல்டிங் முறைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.ஒரு பொருளிலிருந்து ஒரு நல்ல பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு செய்ய தேவையான குறைவான உபகரண நிலைமைகள் மற்றும் குறைவான சிரமம், பொருள் சிறந்த weldability;மாறாக, சிக்கலான மற்றும் விலையுயர்ந்த வெல்டிங் முறைகள், சிறப்பு வெல்டிங் பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறை நடவடிக்கைகள் தேவைப்பட்டால், பொருள் பற்றவைப்பு மோசமாக உள்ளது என்று அர்த்தம்.

தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கட்டமைப்பு பொருட்கள், வெல்டிங் பொருட்கள் மற்றும் வெல்டிங் முறைகள் பொருத்தமானதா என்பதை தீர்மானிக்க, பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் weldability முதலில் மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.பொருட்களின் வெல்டிபிலிட்டியை மதிப்பிடுவதற்கு பல முறைகள் உள்ளன.ஒவ்வொரு முறையும் weldability ஒரு குறிப்பிட்ட அம்சத்தை மட்டுமே விளக்க முடியும்.எனவே, வெல்டிபிலிட்டியை முழுமையாக தீர்மானிக்க சோதனைகள் தேவை.சோதனை முறைகளை உருவகப்படுத்துதல் வகை மற்றும் சோதனை வகை என பிரிக்கலாம்.முந்தையது வெல்டிங்கின் வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டும் பண்புகளை உருவகப்படுத்துகிறது;உண்மையான வெல்டிங் நிலைமைகளின்படி பிந்தைய சோதனைகள்.சோதனை உள்ளடக்கம் முக்கியமாக வேதியியல் கலவை, உலோகவியல் அமைப்பு, இயந்திர பண்புகள் மற்றும் அடிப்படை உலோகம் மற்றும் வெல்ட் உலோகத்தின் வெல்டிங் குறைபாடுகளின் இருப்பு அல்லது இல்லாமை ஆகியவற்றைக் கண்டறிதல் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை செயல்திறன், உயர் வெப்பநிலை செயல்திறன், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு விரிசல் எதிர்ப்பு.

பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் உலோக பொருட்களின் வெல்டிங் பண்புகள்

1. கார்பன் எஃகு வெல்டிங்

(1) குறைந்த கார்பன் எஃகு வெல்டிங்

குறைந்த கார்பன் எஃகு குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம், குறைந்த மாங்கனீசு மற்றும் சிலிக்கான் உள்ளடக்கம்.சாதாரண சூழ்நிலையில், இது வெல்டிங் காரணமாக கடுமையான கட்டமைப்பு கடினப்படுத்துதல் அல்லது தணிக்கும் கட்டமைப்பை ஏற்படுத்தாது.இந்த வகையான எஃகு சிறந்த பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் தாக்க கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மையும் மிகவும் நல்லது.வெல்டிங்கின் போது ப்ரீஹீட்டிங் மற்றும் பிந்தைய வெப்பமாக்கல் பொதுவாக தேவையில்லை, மேலும் திருப்திகரமான தரத்துடன் பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளைப் பெற சிறப்பு செயல்முறை நடவடிக்கைகள் தேவையில்லை.எனவே, குறைந்த கார்பன் எஃகு சிறந்த வெல்டிங் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அனைத்து இரும்புகளிலும் சிறந்த வெல்டிங் செயல்திறன் கொண்ட எஃகு ஆகும்..

(2) நடுத்தர கார்பன் எஃகு வெல்டிங்

நடுத்தர கார்பன் எஃகு அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் மற்றும் அதன் weldability குறைந்த கார்பன் எஃகு விட மோசமாக உள்ளது.CE குறைந்த வரம்புக்கு (0.25%) அருகில் இருக்கும்போது, ​​பற்றவைப்பு நன்றாக இருக்கும்.கார்பன் உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும் போது, ​​கடினப்படுத்தும் போக்கு அதிகரிக்கிறது, மேலும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் குறைந்த பிளாஸ்டிசிட்டி மார்டென்சைட் அமைப்பு எளிதில் உருவாக்கப்படுகிறது.பற்றவைப்பு ஒப்பீட்டளவில் கடினமானதாக இருக்கும்போது அல்லது வெல்டிங் பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்கள் தவறாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால், குளிர் பிளவுகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.பல அடுக்கு வெல்டிங்கின் முதல் அடுக்கை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​வெல்டிங்கில் இணைக்கப்பட்ட அடிப்படை உலோகத்தின் பெரிய விகிதத்தின் காரணமாக, கார்பன் உள்ளடக்கம், கந்தகம் மற்றும் பாஸ்பரஸ் உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கிறது, இது சூடான விரிசல்களை உருவாக்குவதை எளிதாக்குகிறது.கூடுதலாக, கார்பன் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருக்கும்போது ஸ்டோமாடல் உணர்திறன் அதிகரிக்கிறது.

(3) உயர் கார்பன் எஃகு வெல்டிங்

CE 0.6% க்கும் அதிகமான உயர் கார்பன் எஃகு அதிக கடினத்தன்மை கொண்டது மற்றும் கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய உயர் கார்பன் மார்டென்சைட்டை உற்பத்தி செய்ய வாய்ப்புள்ளது.வெல்டிங் மற்றும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலங்களில் விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது, இதனால் வெல்டிங் கடினமாகிறது.எனவே, இந்த வகை எஃகு பொதுவாக பற்றவைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகளை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, ஆனால் அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட கூறுகள் அல்லது பாகங்களை உருவாக்க அல்லது எதிர்ப்பை அணியப் பயன்படுகிறது.அவற்றின் பெரும்பாலான வெல்டிங் சேதமடைந்த பகுதிகளை சரிசெய்வதாகும்.வெல்டிங் விரிசல்களைக் குறைக்க வெல்டிங் பழுதுபார்ப்பதற்கு முன் இந்த பாகங்கள் மற்றும் கூறுகள் இணைக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு மீண்டும் வெப்ப சிகிச்சை அளிக்க வேண்டும்.

2. குறைந்த அலாய் உயர் வலிமை எஃகு வெல்டிங்

குறைந்த-அலாய் உயர்-பலம் கொண்ட எஃகு கார்பன் உள்ளடக்கம் பொதுவாக 0.20% ஐ விட அதிகமாக இல்லை, மேலும் மொத்த கலப்பு கூறுகள் பொதுவாக 5% ஐ விட அதிகமாக இருக்காது.குறைந்த-அலாய் உயர்-பலம் கொண்ட எஃகு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு அலாய் கூறுகளைக் கொண்டிருப்பதால், அதன் வெல்டிங் செயல்திறன் கார்பன் எஃகுக்கு சற்று வித்தியாசமானது.அதன் வெல்டிங் பண்புகள் பின்வருமாறு:

(1) வெல்டிங் மூட்டுகளில் வெல்டிங் விரிசல்

குளிர்-விரிசல் குறைந்த-அலாய் உயர்-வலிமை எஃகு C, Mn, V, Nb மற்றும் எஃகு வலுப்படுத்தும் பிற கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே வெல்டிங்கின் போது கடினமாக்குவது எளிது.இந்த கடினமான கட்டமைப்புகள் மிகவும் உணர்திறன் கொண்டவை.எனவே, விறைப்பு அதிகமாக இருக்கும் போது அல்லது கட்டுப்படுத்தும் அழுத்தம் அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​முறையற்ற வெல்டிங் செயல்முறை எளிதில் குளிர் விரிசல்களை ஏற்படுத்தும்.மேலும், இந்த வகை விரிசல் ஒரு குறிப்பிட்ட தாமதத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மிகவும் தீங்கு விளைவிக்கும்.

ரீஹீட் (எஸ்ஆர்) விரிசல்கள் ரீஹீட் பிளவுகள் என்பது பிந்தைய வெல்ட் அழுத்த நிவாரண வெப்ப சிகிச்சை அல்லது நீண்ட கால உயர்-வெப்பநிலை செயல்பாட்டின் போது இணைவு கோட்டிற்கு அருகில் உள்ள கரடுமுரடான பகுதியில் ஏற்படும் இடைச்செருகல் பிளவுகள் ஆகும்.வெல்டிங்கின் அதிக வெப்பநிலை காரணமாக HAZ க்கு அருகிலுள்ள V, Nb, Cr, Mo மற்றும் பிற கார்பைடுகள் ஆஸ்டெனைட்டில் திடமாக கரைந்து விடுவதால் இது நிகழ்கிறது என்று பொதுவாக நம்பப்படுகிறது.வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு குளிர்ச்சியின் போது அவை வீழ்படிவதற்கான நேரம் இல்லை, ஆனால் PWHT இன் போது சிதறி, படிக அமைப்பை வலுப்படுத்துகிறது.உள்ளே, மன அழுத்தம் தளர்வின் போது க்ரீப் சிதைவு தானிய எல்லைகளில் குவிந்துள்ளது.

குறைந்த-அலாய் உயர்-வலிமை கொண்ட எஃகு வெல்டட் மூட்டுகள் பொதுவாக 16MnR, 15MnVR போன்ற விரிசல்களை மீண்டும் சூடாக்க வாய்ப்பில்லை. இருப்பினும், Mn-Mo-Nb மற்றும் Mn-Mo-V தொடர் குறைந்த-அலாய் உயர்-வலிமை கொண்ட இரும்புகளுக்கு, 07MnCrMoVR, Nb, V மற்றும் Mo ஆகியவை விரிசலை மீண்டும் சூடாக்குவதற்கு வலுவான உணர்திறன் கொண்ட தனிமங்கள் என்பதால், இந்த வகை எஃகு வெல்ட்-க்கு பிந்தைய வெப்ப சிகிச்சையின் போது சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும்.மீண்டும் சூடு விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, மீண்டும் சூடாக்கும் விரிசல்களின் உணர்திறன் வெப்பநிலைப் பகுதியைத் தவிர்க்க கவனமாக இருக்க வேண்டும்.

(2) பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் பொறித்தல் மற்றும் மென்மையாக்குதல்

திரிபு வயதான எம்பிரிட்டில்மென்ட் வெல்டிங் மூட்டுகள் வெல்டிங் முன் பல்வேறு குளிர் செயல்முறைகள் (வெற்று வெட்டுதல், பீப்பாய் உருட்டல், முதலியன) மேற்கொள்ள வேண்டும்.எஃகு பிளாஸ்டிக் சிதைவை உருவாக்கும்.அந்தப் பகுதியை மேலும் 200 முதல் 450 டிகிரி செல்சியஸ் வரை சூடாக்கினால், திரிபு முதுமை ஏற்படும்..திரிபு வயதான எம்பிரிட்டில்மென்ட் எஃகின் பிளாஸ்டிசிட்டியைக் குறைக்கும் மற்றும் உடையக்கூடிய மாற்ற வெப்பநிலையை அதிகரிக்கும், இதன் விளைவாக கருவிகளின் உடையக்கூடிய முறிவு ஏற்படும்.பிந்தைய வெல்ட் வெப்ப சிகிச்சையானது வெல்டட் கட்டமைப்பின் இத்தகைய திரிபு வயதானதை அகற்றி, கடினத்தன்மையை மீட்டெடுக்க முடியும்.

வெல்டிங் மற்றும் வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலங்களின் எம்பிரிட்டில்மென்ட் வெல்டிங் என்பது ஒரு சீரற்ற வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்முறையாகும், இதன் விளைவாக ஒரு சீரற்ற அமைப்பு ஏற்படுகிறது.வெல்ட் (WM) மற்றும் வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் (HAZ) ஆகியவற்றின் உடையக்கூடிய மாறுதல் வெப்பநிலையானது அடிப்படை உலோகத்தை விட அதிகமாக உள்ளது மற்றும் இது இணைப்பில் உள்ள பலவீனமான இணைப்பாகும்.வெல்டிங் வரி ஆற்றல் குறைந்த-அலாய் உயர்-வலிமை எஃகு WM மற்றும் HAZ இன் பண்புகளில் முக்கியமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.குறைந்த-அலாய் அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு கடினப்படுத்த எளிதானது.வரி ஆற்றல் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், மார்டென்சைட் HAZ இல் தோன்றி விரிசல்களை ஏற்படுத்தும்.வரி ஆற்றல் மிக அதிகமாக இருந்தால், WM மற்றும் HAZ தானியங்கள் கரடுமுரடானதாக மாறும்.மூட்டு உடையும்.சூடான-உருட்டப்பட்ட மற்றும் இயல்பாக்கப்பட்ட எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​குறைந்த கார்பன் அணைக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையான எஃகு, அதிகப்படியான நேரியல் ஆற்றலால் ஏற்படும் HAZ சிக்கலுக்கு மிகவும் தீவிரமான போக்கைக் கொண்டுள்ளது.எனவே, வெல்டிங் போது, ​​வரி ஆற்றல் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பில் வரையறுக்கப்பட வேண்டும்.

பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை மென்மையாக்குதல் வெல்டிங் வெப்பத்தின் செயல்பாட்டின் காரணமாக, குறைந்த கார்பன் அணைக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையான எஃகின் வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் (HAZ) வெளிப்புறமானது வெப்பநிலை வெப்பநிலைக்கு மேல் வெப்பமடைகிறது, குறிப்பாக Ac1 க்கு அருகிலுள்ள பகுதி, குறைக்கப்பட்ட வலிமையுடன் ஒரு மென்மையாக்கும் மண்டலத்தை உருவாக்கும்.HAZ மண்டலத்தில் கட்டமைப்பு மென்மையாக்கம் வெல்டிங் லைன் ஆற்றல் மற்றும் வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை அதிகரிப்புடன் அதிகரிக்கிறது, ஆனால் பொதுவாக மென்மையாக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் இழுவிசை வலிமையானது அடிப்படை உலோகத்தின் நிலையான மதிப்பின் குறைந்த வரம்பை விட அதிகமாக உள்ளது, எனவே வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் இந்த வகை எஃகு மென்மையாக்குகிறது வேலைத்திறன் சரியாக இருக்கும் வரை, பிரச்சனை கூட்டு செயல்திறனை பாதிக்காது.

3. துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங்

துருப்பிடிக்காத எஃகு அதன் வெவ்வேறு எஃகு கட்டமைப்புகளின்படி நான்கு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படலாம், அதாவது ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு, ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு, மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக்-ஃபெரிடிக் டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு.பின்வரும் முக்கியமாக ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் இருதரப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றின் வெல்டிங் பண்புகளை பகுப்பாய்வு செய்கிறது.

(1) ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங்

மற்ற துருப்பிடிக்காத இரும்புகளை விட ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் பற்றவைக்க எளிதானவை.எந்த வெப்பநிலையிலும் எந்த கட்ட மாற்றமும் இருக்காது மற்றும் ஹைட்ரஜன் உடையக்கூடிய தன்மைக்கு அது உணர்திறன் இல்லை.ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு கூட்டு பற்றவைக்கப்பட்ட நிலையில் நல்ல பிளாஸ்டிக் மற்றும் கடினத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது.வெல்டிங்கின் முக்கிய பிரச்சனைகள்: வெல்டிங் ஹாட் கிராக்கிங், எம்பிரிட்டில்மென்ட், இன்டர்கிரானுலர் அரிப்பை மற்றும் ஸ்ட்ரெஸ் அரிஷன் போன்றவை. கூடுதலாக, மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் பெரிய நேரியல் விரிவாக்க குணகம் காரணமாக, வெல்டிங் அழுத்தம் மற்றும் சிதைப்பது பெரியது.வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​வெல்டிங் வெப்ப உள்ளீடு முடிந்தவரை சிறியதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் முன்கூட்டியே சூடாக்கப்படக்கூடாது, மற்றும் இடைநிலை வெப்பநிலை குறைக்கப்பட வேண்டும்.இடைநிலை வெப்பநிலை 60 ° C க்கு கீழே கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் வெல்ட் மூட்டுகள் தடுமாற வேண்டும்.வெப்ப உள்ளீட்டைக் குறைக்க, வெல்டிங் வேகத்தை அதிகமாக அதிகரிக்கக்கூடாது, ஆனால் வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை சரியான முறையில் குறைக்க வேண்டும்.

(2) ஆஸ்டெனிடிக்-ஃபெரிடிக் இருவழி துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங்

ஆஸ்டெனிடிக்-ஃபெரிடிக் டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது இரண்டு கட்டங்களைக் கொண்ட ஒரு டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும்: ஆஸ்டெனைட் மற்றும் ஃபெரைட்.இது ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு மற்றும் ஃபெரிடிக் எஃகு ஆகியவற்றின் நன்மைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது, எனவே இது அதிக வலிமை, நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் எளிதான வெல்டிங் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.தற்போது, ​​டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு மூன்று முக்கிய வகைகள் உள்ளன: Cr18, Cr21 மற்றும் Cr25.இந்த வகை எஃகு வெல்டிங்கின் முக்கிய பண்புகள்: ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த வெப்பப் போக்கு;தூய ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு குறைந்த உடையக்கூடிய போக்கு, மற்றும் வெல்டிங் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் ஃபெரைட் கரடுமுரடான அளவு இது குறைவாக உள்ளது, எனவே பற்றவைப்பு சிறப்பாக உள்ளது.

இந்த வகை எஃகு நல்ல வெல்டிங் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், வெல்டிங்கின் போது முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் மற்றும் சூடாக்குதல் தேவையில்லை.மெல்லிய தட்டுகள் TIG மூலம் பற்றவைக்கப்பட வேண்டும், மற்றும் நடுத்தர மற்றும் தடித்த தட்டுகளை ஆர்க் வெல்டிங் மூலம் பற்றவைக்க முடியும்.ஆர்க் வெல்டிங் மூலம் வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​அடிப்படை உலோகத்துடன் ஒத்த கலவை கொண்ட சிறப்பு வெல்டிங் கம்பிகள் அல்லது குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட ஆஸ்டெனிடிக் வெல்டிங் தண்டுகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.நிக்கல்-அடிப்படையிலான அலாய் மின்முனைகள் Cr25 வகை இரட்டை-கட்ட எஃகுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

இரட்டை-கட்ட இரும்புகள் ஃபெரைட்டின் அதிக விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் 475 ° C இல் உடையக்கூடிய தன்மை, σ கட்ட மழைப்பொழிவு மற்றும் கரடுமுரடான தானியங்கள் போன்ற ஃபெரிடிக் ஸ்டீல்களின் உள்ளார்ந்த சிதைவு போக்குகள், ஆஸ்டெனைட் இருப்பதால் மட்டுமே உள்ளன.சமநிலை விளைவு மூலம் சில நிவாரணம் பெறலாம், ஆனால் வெல்டிங் செய்யும் போது நீங்கள் இன்னும் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.Ni-free அல்லது low-Ni duplex துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் ஒற்றை-கட்ட ஃபெரைட் மற்றும் தானிய கரடுமுரடான ஒரு போக்கு உள்ளது.இந்த நேரத்தில், வெல்டிங் வெப்ப உள்ளீட்டைக் கட்டுப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் சிறிய மின்னோட்டம், அதிக வெல்டிங் வேகம் மற்றும் குறுகிய சேனல் வெல்டிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும்.மற்றும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் தானிய கரடுமுரடான மற்றும் ஒற்றை-கட்ட ஃபெரைடைசேஷன் தடுக்க பல-பாஸ் வெல்டிங்.அடுக்குகளுக்கு இடையிலான வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.குளிர்ந்த பிறகு அடுத்த பாஸ் பற்றவைக்க சிறந்தது.