பிரேசிங் பற்றி உங்களுக்கு எவ்வளவு தெரியும்?

பிரேஸிங்கின் ஆற்றல் மூலமானது இரசாயன எதிர்வினை வெப்பமாகவோ அல்லது மறைமுக வெப்ப ஆற்றலாகவோ இருக்கலாம்.இது சாலிடராக பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய பொருளை விட உருகும் புள்ளியைக் கொண்ட உலோகத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.சூடாக்கிய பிறகு, சாலிடர் உருகும், மற்றும் தந்துகி நடவடிக்கை சாலிடரை இணைப்பின் தொடர்பு மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளியில் தள்ளுகிறது, இதனால் பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய உலோகத்தின் மேற்பரப்பை ஈரமாக்குகிறது, இதனால் திரவ நிலை மற்றும் திடமான கட்டம் பிரிக்கப்படுகின்றன.கட்டங்களுக்கிடையில் ஒரு பிரேஸ்டு மூட்டு உருவாக்க.எனவே, பிரேசிங் என்பது திட-நிலை மற்றும் திரவ-நிலை வெல்டிங் முறையாகும்.

1. பிரேஸிங்கின் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடு

பிரேசிங் என்பது அடிப்படை உலோகத்தை விட உருகும் புள்ளியைக் கொண்ட ஒரு கலவையை சாலிடராகப் பயன்படுத்துகிறது.சூடாக்கப்படும் போது, ​​சாலிடர் உருகி நிரப்புகிறது மற்றும் ஈரமாக்குதல் மற்றும் தந்துகி நடவடிக்கை மூலம் மூட்டு இடைவெளியில் இருக்கும், அதே நேரத்தில் அடிப்படை உலோகம் ஒரு திட நிலையில் உள்ளது, திரவ சாலிடர் மற்றும் திட அடித்தளத்தை சார்ந்து, பொருட்களுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியில் ஒரு பிரேஸ் செய்யப்பட்ட கூட்டு உருவாகிறது.பிரேசிங் அடிப்படை உலோகத்தின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளில் சிறிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, குறைந்த வெல்டிங் அழுத்தம் மற்றும் சிதைவு, பண்புகளில் பெரிய வேறுபாடுகளுடன் வேறுபட்ட உலோகங்களை பற்றவைக்க முடியும், ஒரே நேரத்தில் பல வெல்ட்களை முடிக்க முடியும், மூட்டின் தோற்றம் அழகாகவும் நேர்த்தியாகவும் இருக்கும், உபகரணங்கள் எளிமையானது மற்றும் உற்பத்தி முதலீடு சிறியது.இருப்பினும், பிரேஸ் செய்யப்பட்ட கூட்டு குறைந்த வலிமை மற்றும் மோசமான வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

பயன்பாடுகள்: கார்பைடு வெட்டும் கருவிகள், துளையிடும் பிட்கள், சைக்கிள் பிரேம்கள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள், குழாய்கள் மற்றும் பல்வேறு கொள்கலன்கள் போன்றவை;நுண்ணலை அலை வழிகாட்டிகள், எலக்ட்ரான் குழாய்கள் மற்றும் மின்னணு வெற்றிட சாதனங்கள் தயாரிப்பில், பிரேசிங் என்பது மட்டுமே சாத்தியமான இணைப்பு முறையாகும்.

2.பிரேசிங் உலோகம் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ்

பிரேஸிங் ஃபில்லர் மெட்டல் என்பது பிரேஸிங் ஹெட்டை உருவாக்கும் ஃபில்லர் மெட்டல் ஆகும், மேலும் பிரேசிங் ஹெட்டின் தரம் பெரிய அளவில் பிரேசிங் ஃபில்லர் உலோகத்தைப் பொறுத்தது.நிரப்பு உலோகம் பொருத்தமான உருகுநிலை, நல்ல ஈரப்பதம் மற்றும் உறைதல் திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், அடிப்படை உலோகத்துடன் பரவக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் சில இயந்திர பண்புகள் மற்றும் மூட்டின் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.பிரேசிங் ஃபில்லர் உலோகத்தின் வெவ்வேறு உருகுநிலையின் படி, பிரேஸிங்கை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: மென்மையான பிரேசிங் மற்றும் கடினமான பிரேசிங்.

(1) மென்மையான பிரேசிங்.450 ° C க்கும் குறைவான உருகுநிலையுடன் கூடிய பிரேசிங் மென்மையான பிரேசிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிரேசிங் நிரப்பு உலோகம் டின் லீட் பிரேசிங் ஆகும், இது நல்ல ஈரப்பதம் மற்றும் மின் கடத்துத்திறன் கொண்டது மற்றும் மின்னணு பொருட்கள், மோட்டார் உபகரணங்கள் மற்றும் வாகன பாகங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பிரேஸ் செய்யப்பட்ட மூட்டின் வலிமை பொதுவாக 60 ~ 140MPa ஆகும்.

(2) பிரேசிங்.450 ° C க்கும் அதிகமான உருகுநிலை கொண்ட பிரேசிங் பிரேசிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் பொதுவான பிரேசிங் பொருட்கள் பித்தளை மற்றும் வெள்ளி அடிப்படை பிரேசிங் பொருட்கள்.வெள்ளி அடிப்படை நிரப்பு உலோகத்துடன் கூடிய கூட்டு அதிக வலிமை, மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு, நிரப்பு உலோகத்தின் உருகும் புள்ளி குறைவாக உள்ளது, மேலும் செயல்முறை நன்றாக உள்ளது, ஆனால் நிரப்பு உலோகத்தின் விலை அதிகமாக உள்ளது, மேலும் இது பெரும்பாலும் வெல்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிக தேவைகள் கொண்ட பாகங்கள்.பிரேஸிங் பெரும்பாலும் பெரிய விசைகள் கொண்ட எஃகு மற்றும் செப்பு அலாய் வேலைப்பாடுகளுக்கும், பிரேசிங் கருவிகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பிரேஸ் செய்யப்பட்ட கூட்டு வலிமை 200 ~ 490MPa,

குறிப்பு: அடிப்படை பொருளின் தொடர்பு மேற்பரப்பு மிகவும் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும், எனவே ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.ஃப்ளக்ஸின் பங்கு அடிப்படை உலோகம் மற்றும் நிரப்பு உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு மற்றும் எண்ணெய் அசுத்தங்களை அகற்றுவது, நிரப்பு உலோகம் மற்றும் அடிப்படை உலோகத்தின் தொடர்பு மேற்பரப்பை ஆக்ஸிஜனேற்றத்திலிருந்து பாதுகாப்பது மற்றும் நிரப்பியின் ஈரப்பதம் மற்றும் தந்துகி திரவத்தை அதிகரிப்பதாகும். உலோகம்.ஃப்ளக்ஸின் உருகும் புள்ளி நிரப்பு உலோகத்தை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் அடிப்படை உலோகம் மற்றும் மூட்டுகளுக்கு ஃப்ளக்ஸ் எச்சத்தின் அரிப்பு குறைவாக இருக்க வேண்டும்.பொதுவான பிரேசிங் ஃப்ளக்ஸ் என்பது ரோசின் அல்லது துத்தநாக குளோரைடு கரைசல் ஆகும், மேலும் பொதுவான பிரேசிங் ஃப்ளக்ஸ் என்பது போராக்ஸ், போரிக் அமிலம் மற்றும் அல்கலைன் புளோரைடு ஆகியவற்றின் கலவையாகும்.

வெவ்வேறு வெப்ப மூலங்கள் அல்லது வெப்பமூட்டும் முறைகளின்படி பிரேஸிங்கைப் பிரிக்கலாம்:சுடர் பிரேசிங், தூண்டல் பிரேசிங், உலை பிரேசிங், டிப் பிரேசிங், ரெசிஸ்டன்ஸ் பிரேசிங் மற்றும் பல.வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை பிரேஸிங்கின் போது ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருப்பதால், இது வேலைப்பொருளின் செயல்திறனில் குறைவான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் பற்றவைப்பின் அழுத்தம் சிதைப்பதும் சிறியது.இருப்பினும், பிரேஸ் செய்யப்பட்ட மூட்டின் வலிமை பொதுவாக குறைவாக இருக்கும், மேலும் வெப்ப எதிர்ப்பு மோசமாக உள்ளது.

பிரேசிங் சூடாக்கும் முறை:ஏறக்குறைய அனைத்து வெப்பமூட்டும் மூலங்களும் பிரேசிங் வெப்ப மூலங்களாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் இதன்படி பிரேசிங் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

சுடர் பிரேசிங்:கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பைடு, வார்ப்பிரும்பு, தாமிரம் மற்றும் தாமிர உலோகக் கலவைகள், அலுமினியம் மற்றும் அலுமினியம் அலாய் பிரேஸிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் வாயுச் சுடருடன் சூடாக்கப்படுகிறது.

தூண்டல் பிரேசிங்:வெல்டிங்கின் சமச்சீர் வடிவத்திற்கு, குறிப்பாக பைப் ஷாஃப்ட்டின் பிரேசிங், எதிர்ப்பு வெப்ப வெப்பமூட்டும் வெல்டிங்கின் ஒரு பகுதியில் தூண்டப்பட்ட மின்னோட்டத்தை உருவாக்க மாற்று காந்தப்புலங்களைப் பயன்படுத்துதல்.

டிப் பிரேசிங்:வெல்டிங் பகுதியானது உருகிய உப்பு கலவையில் அல்லது சாலிடர் உருகலில் ஓரளவு அல்லது முழுமையாக மூழ்கி, இந்த திரவ ஊடகங்களின் வெப்பத்தை நம்பி பிரேசிங் செயல்முறையை அடைகிறது, இது விரைவான வெப்பம், சீரான வெப்பநிலை, வெல்டிங் பகுதியின் சிறிய சிதைவு ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

உலை பிரேசிங்:வெல்ட்கள் ஒரு எதிர்ப்பு உலை மூலம் சூடேற்றப்படுகின்றன, இது வெல்ட்களை வெற்றிடமாக்குவதன் மூலம் அல்லது குறைக்கும் அல்லது மந்த வாயுக்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் பாதுகாக்க முடியும்.

கூடுதலாக, சாலிடரிங் இரும்பு பிரேசிங், ரெசிஸ்டன்ஸ் பிரேசிங், டிஃப்யூஷன் பிரேசிங், இன்ஃப்ராரெட் பிரேசிங், ரியாக்ஷன் பிரேசிங், எலக்ட்ரான் பீம் பிரேசிங், லேசர் பிரேசிங் போன்றவை உள்ளன.

கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, சூப்பர்அலாய், அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் பிற உலோகப் பொருட்களை வெல்ட் செய்ய பிரேசிங் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் வேறுபட்ட உலோகங்கள், உலோகங்கள் மற்றும் உலோகங்கள் அல்லாதவற்றையும் இணைக்கலாம்.சிறிய சுமை அல்லது அறை வெப்பநிலையில் வேலை செய்யும் மூட்டுகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு ஏற்றது, குறிப்பாக துல்லியமான, மைக்ரோ மற்றும் சிக்கலான பல-பிரேஸ்டு வெல்ட்களுக்கு ஏற்றது.